Titanio de esponja---procesamiento---secado---por lotes defabricación---aleación maestra---procesamiento--- cribado---batching---mezcla---filado de presión--- soldadura de electrodos---molde de una sola vez-...-fundación secundaria-corte de piel-contracción-muestreo-inspección y almacenamiento....
Titanio de esponja---procesamiento---secado---por lotes defabricación---aleación maestra---procesamiento--- cribado---batching---mezcla---filado de presión--- soldadura de electrodos---molde de una sola vez-...-fundación secundaria-corte de piel-contracción-muestreo-inspección y almacenamiento.
2) Proceso de producción de placas de titanio: fundición de lingotes--- recubrimiento---calentamiento---forjado en losa---planado y lavado---pintado---inspección--- recubrimiento o recubrimiento de superficie---calentamiento ---laminación en caliente---enderezamiento en caliente---Enderezamiento de incrustaciones---Moldemolido de superficie---Encantado---Calentamiento---laminación caliente---Capado alcalino---Moldeo de superficie-Recocido intermedio- --Decapado alcalino---laminación enfado---engrase y desengrasado--- recocido ---capado alcaluzado---muestreo--- acabado cizallamiento del producto---inspection.detección de defectos (lámina delgada)--- Ortopedia----envasado---- almacenamiento terminados.
El titanio es un elemento metálico muy activo que puede interactuar con todos los elementos. Cuando el titanio se calienta, puede interactuar con el oxígeno y formar una película de óxido en la superficie. A diferentes temperaturas de calentamiento, las estructuras y propiedades de las películas de óxido son diferentes. El termoformado de la placa de titanio es más complicado, y las propiedades mecánicas de cada lote son diferentes. Para garantizar la calidad del material, el fabricante tiene el certificado y el informe de prueba.
- Requisitos para el suministro de materias primas para la preparación de placas de titanio
Deformación única de la placa de titanio: enrollada en lámina en una planta metalúrgica, la repetibilidad de las propiedades es pobre. Las láminas de titanio y aleación de titanio utilizadas en el almacén deberán ir acompañadas del certificado de fábrica y del certificado de reinspección de la fábrica. A fin de facilitar la verificación en el futuro, debe conservarse el certificado de conformidad. Cuando sea necesario, el taller puede registrar las condiciones básicas de las piezas fabricadas a partir de cada hoja para futuras referencias.
Todas las hojas deben suministrarse en estado recocido. Para garantizar la calidad de las piezas, se debe eliminar la capa de óxido y otra contaminación en la superficie de la lámina. La superficie de la placa de titanio no debe tener defectos tales como grietas, descamación, pliegues, inclusiones y rastros de decapado. Las hojas deben ser rectas y empacadas con papel fuera del almacén. Durante los procesos posteriores de corte, conformado, ensamblaje, transporte y almacenamiento, se debe tener cuidado para evitar arañazos en la superficie.
- Placa de titanio en blanco
Hay muchas similitudes en los métodos de preparación de la lana utilizados para varias piezas de chapa. Dado que el grosor de la placa de titanio utilizada es generalmente inferior a 2 mm, y hay pocas piezas con un grosor de más de 1,5 mm, el corte de la placa de titanio se puede llevar a cabo a temperatura ambiente utilizando el equipo existente.
Al cortar, preste atención para que el borde de la lana sea lo más suave posible, especialmente para evitar defectos como grietas, roer y marcas de cizallamiento en el borde, y se debe prestar más atención al cortar placas gruesas.
La lana debe ser desbarbada y los bordes afilados removidos antes de formarse. Dado que la placa de titanio es altamente sensible a la propagación de grietas, este trabajo es extremadamente importante para eliminar las concentraciones de tensión y evitar que la lana se agriete y raye el molde durante la formación. El desbarbado o pulido se puede hacer mediante limado, lijado de cinta o papel de lija.
Cabe señalar que no importa qué método se use para cortar el material, al escribir, solo se puede usar tinta y bolígrafos que no produzcan contaminación, y no se permite la impresión dura en el material de lana, solo la impresión offset o etiquetas especialmente equipadas.
- Desengrasado y limpieza antes de formar
Antes de cualquier termoformado, la superficie debe limpiarse de grasa u otra contaminación que pueda contaminar el titanio cuando se calienta. Además, los óxidos en la superficie de la lana reducen la plasticidad del material y deben eliminarse antes de formarse. Por lo tanto, para reducir diversas influencias en la atmósfera, los hornos de enfriamiento al vacío y los hornos de recocido al vacío se utilizan generalmente para calentar. El gas inerte en el horno de vacío puede proteger el titanio y los materiales de aleación de titanio de la contaminación durante el proceso de calentamiento.
