Lingote de titanio---interrupción---recubrimiento---calentamiento---forjado---cantado---calentamiento---forjado------muestreo------cantado---calentamiento de precisión---corte---analado---ajuste---revestimiento---turnado---muestreo---muestreo--- decapado de mojar---espección---agrado--- -corte a la longitud---- inspección del producto terminado----envasado---- almacenamiento....
Lingote de titanio---interrupción---recubrimiento---calentamiento---forjado---agrado---calentamiento--- forja---muestreo---corte---calentamiento de precisión---perfilado---anado---ajuste---pasto---detección de garras---muestreo--- decapado de mojo---inspección---agrado--- -corte a la longitud---- inspección del producto terminado----embalaje---- almacenamiento.
El titanio esponja es una materia prima para el procesamiento de materiales de titanio puro y aleaciones de titanio. Hay muchas formas posibles de preparar metal de titanio a partir de mineral rico en titanio que contiene TiO2. Los metalúrgicos creen que la mejor manera de preparar titanio puro es convertir TiO2 en TiCI4, y luego usar TiCI4 como materia prima, o reducir TiCI4 con sodio (llamado método de reducción térmica de sodio o método Kent "ie SL" método); El bloque de titanio producido por la reducción térmica de TiCI4 (llamado método de reducción térmica de magnesio o método Krauer) se llama titanio esponja debido a su apariencia porosa.
El proceso de producción de varillas de titanio consiste en fundir y fundir titanio de esponja en lingotes, y luego producir varillas de titanio a través de billeting, forja y molienda. El titanio esponja es el material más primitivo para producir titanio, y fundirlo obtendrá el material inicial para el procesamiento de titanio: lingote de titanio.
- Presione el electrodo, presione la esponja titanio a través de la prensa para formar un electrodo de bloque de prensado de titanio de esponja densa;
- Fundición al vacío, bajo las condiciones de 1700 ~ 1800 ° C y -103Pa, fundición al vacío del electrodo compacto de titanio de esponja mencionado anteriormente por tres veces;
- Billeting, bajo la condición de 1000 ° C, la palanquilla se abre mediante una prensa hidráulica y finalmente se presiona en una palanquilla cuadrada; se introduce que la temperatura de forja y el grado de deformación son los factores básicos que determinan la estructura y las propiedades de la aleación. El tratamiento térmico de la varilla de titanio es diferente al del acero, y la forja de troqueles se utiliza generalmente para hacer una forma y tamaño cercanos a la chatarra. No juega un papel decisivo en la estructura de la aleación. Por lo tanto, la especificación del proceso del paso final de la varilla de titanio juega un papel particularmente importante. Es necesario hacer que la deformación general del espacio en blanco no sea inferior al 30% y la temperatura de deformación no exceda la temperatura de transición de fase. Para obtener una alta resistencia y plasticidad de la varilla de titanio al mismo tiempo, y la temperatura y el grado de deformación deben distribuirse de la manera más uniforme posible en todo el espacio en blanco deformado.
- Para el primer laminado de varillas de titanio, bajo la condición de 970 ~ 980 ° C, se enrolla preliminarmente en una forma cilíndrica en blanco con un laminador;
- El segundo laminado de varillas de titanio, bajo la condición de 950 ° C, se enrolla en un espacio en blanco con un laminador.
- El recocido, el recocido de varillas de titanio incluye recocido de alivio de tensión, recocido completo y recocido doble, recocido isotérmico, recocido al vacío y otros métodos de proceso.
- Pelar y pulir, pelar y pulir es un proceso de precisión que cambia la morfología superficial de las varillas de titanio.
